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自動(dòng)上料系統(tǒng)主要包括這六個(gè)部分

發(fā)布時(shí)間:2023-01-10   點(diǎn)擊次數(shù):1476次
  一些工業(yè)控制系統(tǒng)的中央進(jìn)給控制部分主要負(fù)責(zé)接收來(lái)自各個(gè)工作單元的信號(hào),經(jīng)過(guò)計(jì)算后向各個(gè)執(zhí)行單元發(fā)出相關(guān)指令。它是整個(gè)中樞系統(tǒng)的大腦,決定著整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定和成功。自動(dòng)上料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器擺放和現(xiàn)場(chǎng)原材料,結(jié)合專用輔助設(shè)備設(shè)計(jì)的一體化解決方案,可以實(shí)現(xiàn)集中送料、集中控制,從而實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。
  
  加料系統(tǒng)設(shè)備是專為化工顆粒和食品粉末顆粒生產(chǎn)過(guò)程中輸送原料而設(shè)計(jì)的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。它集成了生產(chǎn)過(guò)程控制和數(shù)據(jù)管理,如用儀表計(jì)量粉末和顆粒,控制反應(yīng)過(guò)程中粉末的流入和排出。采用三菱系列固件搭建高性能控制平臺(tái),運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單實(shí)用,性價(jià)比佳。
 
  

自動(dòng)上料系統(tǒng)

 
 

  自動(dòng)上料系統(tǒng)的設(shè)備輸送控制部分主要包括吸料箱、切料吸料箱、選料站、現(xiàn)場(chǎng)管道和二次切料閥等。吸料箱的作用是配合系統(tǒng)將干燥機(jī)的原料或原料送到吸料機(jī)上,口徑取決于系統(tǒng)。碎吸料箱的作用是配合系統(tǒng)進(jìn)行吸料和清料,防止管道內(nèi)殘留物料,采用防靜電管夾,有效消除靜電。
  
  自動(dòng)上料系統(tǒng)主要包括這六個(gè)部分:
  
  1、控制部分:上位機(jī)采用高可靠性工業(yè)控制微電腦,PLC通訊模塊和開(kāi)關(guān)輸入輸出模塊,包括手動(dòng)-自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)、手動(dòng)按鈕和指示燈都安裝在一個(gè)一體化控制柜內(nèi),操作方便。
  
  2、稱重部分:由高精度防爆稱重模塊結(jié)合稱重控制儀表制成。
  
  3、軟件部分:根據(jù)用戶實(shí)際需求和配料流程量身定制。
  
  4、執(zhí)行部分:采用電磁比例閥和氣動(dòng)球閥控制進(jìn)料和出料。
  
  5、給料部分:給料采用齒輪泵、離心泵、隔膜泵。
  
  6、管道部分:進(jìn)料管道和電路布線管道,具有監(jiān)控和防漏功能。
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