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PET供料系統(tǒng)

更新時間:2024-06-12

簡要描述:

PET供料系統(tǒng)采用“一臺機(jī)器一根管"的設(shè)計方式,保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。

型號:GS-89廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

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  PET供料系統(tǒng)工作原理:
 
  該系統(tǒng)采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計方式,保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。
 
  同時在每個輸運(yùn)行穩(wěn)定,*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
  結(jié)構(gòu)組成
 
  控制臺、旋風(fēng)集塵器、高效能過濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。
 
  配置介紹
 
  1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板,簡單易懂,好操作;
 
  2、采色書面顯示各種設(shè)定,運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
 
  3、具備料管抽空清管,自動洗塵集塵供料主機(jī)A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;
 
  4、增設(shè)原料管制畫面,監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及主機(jī)(馬達(dá))各種異?,F(xiàn)象。
 
  5、馬達(dá)不停止設(shè)計,以避免馬達(dá)啟動頻繁,造成耗損;
 
  6、附安全釋壓閥,當(dāng)主機(jī)運(yùn)動壓力過大時,安全設(shè)定值過載,釋壓閥全自動釋壓以保護(hù)馬達(dá);
 
  7、供料主機(jī)兩臺A、B交替,并且有自動切換閥門設(shè)計,確保原料輸送穩(wěn)定性。
 
  特點(diǎn)
 
  1.高效:吹塑機(jī)供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
 
  2.節(jié)能:吹塑機(jī)供料系統(tǒng)操作簡易,只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備,也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
 
  3、個性化:吹塑機(jī)供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點(diǎn),不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設(shè)計出**化的方案。
 
  4、現(xiàn)代化工廠形象:吹塑機(jī)供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至**的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而注塑機(jī)自動集成供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),并降低噪音,終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
 
  
 
  PET供料系統(tǒng)注意事項:
 
  1、在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度,一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài),并且留意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時,首先應(yīng)該是停機(jī)檢查是否被不易破碎的物件卡住,或是供料系統(tǒng)已損壞。
 
  2、停止集中供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)該是先停止給料并將機(jī)中物料排凈,然后才切斷電動機(jī)電源。
 
  3、磨損了的部件,應(yīng)及時更換或修復(fù)。
 
  4、供料系統(tǒng)停機(jī)時,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以讓供料系統(tǒng)更耐用,更能為企業(yè)產(chǎn)生效益。
 
  5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多,應(yīng)當(dāng)找出原因(如篩條縫隙過大,排料口過寬,錘子磨損損等),并采取適當(dāng)?shù)拇胧┨幚韱栴}。
 
  6、在起動前,應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認(rèn)運(yùn)動靈活后,才開始將供料系統(tǒng)打開運(yùn)作,還要等待供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給料。
 
  7、要保持塑料供料系統(tǒng)產(chǎn)品的給料均勻,防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無法粉碎時,入料水分不能過高;濕法破碎時,則需要適當(dāng)?shù)乃?,防止因沖水不足而堵塞,降低生產(chǎn)能力。
 
  8、供料系統(tǒng)的保險裝置,要保持良好狀態(tài),絕不可為省事,而使保險裝置失效.

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